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全部 饮料生产线 饮料杀菌设备 饮料调配设备 饮料灌装设备 饮料包装设备 CIP清洗设备 水处理设备 均质脱气设备 吹瓶机 清洗榨汁打浆系列
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全部 饮料调配设备
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一、产品简介CIP装置系统有自动、半自动、手动各种类型。配有进水和排液、加碱、加温、酸碱液浓度测控、CIP、液位显示和测控、设备自清洗等各种功能。电气采用PLC逻辑程序控制,设置人机对话的液晶屏,可实现清洗时间、温度、浓度、流量的设定和调节。手动CIP是将气动自动阀改为手动阀,设有碱酸浓度自动控制仪表,液位由玻璃连通管显示,换热器由盘管和板式两种选择形式。不管是何种形式,清洗的压力和流量与被清洗的缸、管路达到*合理的匹配,洗尽残液。在线主要外配件可配进口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂胜、FESTO、西门子等)和国产件。全套设备的材质均采用AISI304不锈钢制作,罐和管内壁均抛光达Ra1.6-Ra08国家标准。清洗罐一般设置2-4个,分别盛有碱、酸、热水、无菌水。该设备应用于啤酒、饮料行业的生产线,对灌装机缸内腔进行清洗,也可应用于其它行业的设备内腔及外部进行清洗,其先进程度可与进口类似产品相媲美。二、什么是CIPCIP是英语Cleaning In Place的缩写,意思是原地清洗。其定义为不拆卸的设备内腔或零件,在密闭的条件下,用具有一定流速的、有温度和浓度的溶液对其加以强力作用,使之洁净。它的技术起初应用于美国的乳品工业,1955年CIP系统与自动控制技术相结合,使之在酱醋食品、啤酒、饮料、化妆品、生物制药等等的其它领域得以广泛应用。三、主要设备CIP清洗(Cleaning In Place)设备(由罐、管路、换热器、清洗泵、加液泵、控制柜)及整个清洗系统在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗,简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。四、CIP应用原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。附带设备所组成,而其中管路分:进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各种气动控阀门和在线监测控制仪组成,与上述的泵、罐、管路构成CIP系统.该系统具有以下的功能: 能自动将液体升到设定的工作温度;对有浓度要求罐液能自动添加和自动调整;对被清洗的对象按预定的程序进行自动清洗;对清洗压力按设计要求作自动调整;对罐液内外部可以进行冷热水自清洗;对清洗后的液体按不同的介质要求给予过滤回收;对换热器给予酸洗等等.CIP能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提**率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。

一、产品简介CIP装置系统有自动、半自动、手动各种类型。配有进水和排液、加碱、加温、酸碱液浓度测控、CIP、液位显示和测控、设备自清洗等各种功能。电气采用PLC逻辑程序控制,设置人机对话的液晶屏,可实现清洗时间、温度、浓度、流量的设定和调节。手动CIP是将气动自动阀改为手动阀,设有碱酸浓度自动控制仪表,液位由玻璃连通管显示,换热器由盘管和板式两种选择形式。不管是何种形式,清洗的压力和流量与被清洗的缸、管路达到*合理的匹配,洗尽残液。在线主要外配件可配进口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂胜、FESTO、西门子等)和国产件。全套设备的材质均采用AISI304不锈钢制作,罐和管内壁均抛光达Ra1.6-Ra08国家标准。清洗罐一般设置2-4个,分别盛有碱、酸、热水、无菌水。该设备应用于啤酒、饮料行业的生产线,对灌装机缸内腔进行清洗,也可应用于其它行业的设备内腔及外部进行清洗,其先进程度可与进口类似产品相媲美。二、什么是CIPCIP是英语Cleaning In Place的缩写,意思是原地清洗。其定义为不拆卸的设备内腔或零件,在密闭的条件下,用具有一定流速的、有温度和浓度的溶液对其加以强力作用,使之洁净。它的技术起初应用于美国的乳品工业,1955年CIP系统与自动控制技术相结合,使之在酱醋食品、啤酒、饮料、化妆品、生物制药等等的其它领域得以广泛应用。三、主要设备CIP清洗(Cleaning In Place)设备(由罐、管路、换热器、清洗泵、加液泵、控制柜)及整个清洗系统在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗,简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。四、CIP应用原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。附带设备所组成,而其中管路分:进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各种气动控阀门和在线监测控制仪组成,与上述的泵、罐、管路构成CIP系统.该系统具有以下的功能: 能自动将液体升到设定的工作温度;对有浓度要求罐液能自动添加和自动调整;对被清洗的对象按预定的程序进行自动清洗;对清洗压力按设计要求作自动调整;对罐液内外部可以进行冷热水自清洗;对清洗后的液体按不同的介质要求给予过滤回收;对换热器给予酸洗等等.CIP能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提**率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。

一、产品简介CIP装置系统有自动、半自动、手动各种类型。配有进水和排液、加碱、加温、酸碱液浓度测控、CIP、液位显示和测控、设备自清洗等各种功能。电气采用PLC逻辑程序控制,设置人机对话的液晶屏,可实现清洗时间、温度、浓度、流量的设定和调节。手动CIP是将气动自动阀改为手动阀,设有碱酸浓度自动控制仪表,液位由玻璃连通管显示,换热器由盘管和板式两种选择形式。不管是何种形式,清洗的压力和流量与被清洗的缸、管路达到*合理的匹配,洗尽残液。在线主要外配件可配进口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂胜、FESTO、西门子等)和国产件。全套设备的材质均采用AISI304不锈钢制作,罐和管内壁均抛光达Ra1.6-Ra08国家标准。清洗罐一般设置2-4个,分别盛有碱、酸、热水、无菌水。该设备应用于啤酒、饮料行业的生产线,对灌装机缸内腔进行清洗,也可应用于其它行业的设备内腔及外部进行清洗,其先进程度可与进口类似产品相媲美。二、什么是CIPCIP是英语Cleaning In Place的缩写,意思是原地清洗。其定义为不拆卸的设备内腔或零件,在密闭的条件下,用具有一定流速的、有温度和浓度的溶液对其加以强力作用,使之洁净。它的技术起初应用于美国的乳品工业,1955年CIP系统与自动控制技术相结合,使之在酱醋食品、啤酒、饮料、化妆品、生物制药等等的其它领域得以广泛应用。三、主要设备CIP清洗(Cleaning In Place)设备(由罐、管路、换热器、清洗泵、加液泵、控制柜)及整个清洗系统在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗,简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。四、CIP应用原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。附带设备所组成,而其中管路分:进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各种气动控阀门和在线监测控制仪组成,与上述的泵、罐、管路构成CIP系统.该系统具有以下的功能: 能自动将液体升到设定的工作温度;对有浓度要求罐液能自动添加和自动调整;对被清洗的对象按预定的程序进行自动清洗;对清洗压力按设计要求作自动调整;对罐液内外部可以进行冷热水自清洗;对清洗后的液体按不同的介质要求给予过滤回收;对换热器给予酸洗等等.CIP能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提**率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。

全自动CIP清洗系统产品概述:全自动CIP清洗系统,CIP(cleaning cip)俗称就地清洗系统被就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。全自动CIP清洗系统分类1、按结构形式分为:一体式、分体式2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热3、按控制方式分为:手动控制、半自动控制、全自动控制CIP全自动CIP清洗系统结构1、酸罐:SUS316,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;2、碱罐:SUS316,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;3、水罐:SUS304,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。全自动CIP清洗系统特点1.全自动CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本。4.尤其是全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。6、所有操作均可记录,便于GMP认证。7、全自动CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。全自动CIP清洗系统清洗程序 以饮料行业为例,其清洗程序如下:1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;**洗涤3—5分钟,清水。2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。全自动CIP清洗系统技术要求1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:A、《药品生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;B、《钢制压力容器(GB150-1998)》;C、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;D、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。

全自动CIP清洗系统产品概述:全自动CIP清洗系统,CIP(cleaning cip)俗称就地清洗系统被就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。全自动CIP清洗系统分类1、按结构形式分为:一体式、分体式2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热3、按控制方式分为:手动控制、半自动控制、全自动控制CIP全自动CIP清洗系统结构1、酸罐:SUS316,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;2、碱罐:SUS316,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;3、水罐:SUS304,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。全自动CIP清洗系统特点1.全自动CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本。4.尤其是全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。6、所有操作均可记录,便于GMP认证。7、全自动CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。全自动CIP清洗系统清洗程序 以饮料行业为例,其清洗程序如下:1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;**洗涤3—5分钟,清水。2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。全自动CIP清洗系统技术要求1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:A、《药品生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;B、《钢制压力容器(GB150-1998)》;C、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;D、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。

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全自动CIP清洗系统产品概述:全自动CIP清洗系统,CIP(cleaning cip)俗称就地清洗系统被就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。全自动CIP清洗系统分类1、按结构形式分为:一体式、分体式2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热3、按控制方式分为:手动控制、半自动控制、全自动控制CIP全自动CIP清洗系统结构1、酸罐:SUS316,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;2、碱罐:SUS316,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;3、水罐:SUS304,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。全自动CIP清洗系统特点1.全自动CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本。4.尤其是全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。6、所有操作均可记录,便于GMP认证。7、全自动CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。全自动CIP清洗系统清洗程序 以饮料行业为例,其清洗程序如下:1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;**洗涤3—5分钟,清水。2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。全自动CIP清洗系统技术要求1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:A、《药品生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;B、《钢制压力容器(GB150-1998)》;C、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;D、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。

品牌维殊型号WS-2000原理蒸汽机器类型洗地机用途工业用加工定制是 备注:以上标注价格以及参数仅供参考,具体价格请联系客服! 一、产品简介 CIP装置系统有自动、半自动、手动各种类型。配有进水和排液、加碱、加温、酸碱液浓度测控、CIP、液位显示和测控、设备自清洗等各种功能。电气采用PLC逻辑程序控制,设置人机对话的液晶屏,可实现清洗时间、温度、浓度、流量的设定和调节。手动CIP是将气动自动阀改为手动阀,设有碱酸浓度自动控制仪表,液位由玻璃连通管显示,换热器由盘管和板式两种选择形式。不管是何种形式,清洗的压力和流量与被清洗的缸、管路达到*合理的匹配,洗尽残液。在线主要外配件可配进口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂胜、FESTO、西门子等)和国产件。全套设备的材质均采用AISI304不锈钢制作,罐和管内壁均抛光达Ra1.6-Ra08国家标准。清洗罐一般设置2-4个,分别盛有碱、酸、热水、无菌水。该设备应用于啤酒、饮料行业的生产线,对灌装机缸内腔进行清洗,也可应用于其它行业的设备内腔及外部进行清洗,其先进程度可与进口类似产品相媲美。 二、什么是CIPCIP是英语Cleaning In Place的缩写,意思是原地清洗。其定义为不拆卸的设备内腔或零件,在密闭的条件下,用具有一定流速的、有温度和浓度的溶液对其加以强力作用,使之洁净。它的技术起初应用于美国的乳品工业,1955年CIP系统与自动控制技术相结合,使之在酱醋食品、啤酒、饮料、化妆品、生物制药等等的其它领域得以广泛应用。 三、主要设备CIP清洗(Cleaning In Place)设备(由罐、管路、换热器、清洗泵、加液泵、控制柜)及整个清洗系统在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗,简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。 四、CIP应用原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。附带设备所组成,而其中管路分:进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各种气动控阀门和在线监测控制仪组成,与上述的泵、罐、管路构成CIP系统.该系统具有以下的功能: 能自动将液体升到设定的工作温度;对有浓度要求罐液能自动添加和自动调整;对被清洗的对象按预定的程序进行自动清洗;对清洗压力按设计要求作自动调整;对罐液内外部可以进行冷热水自清洗;对清洗后的液体按不同的介质要求给予过滤回收;对换热器给予酸洗等等.CIP能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提**率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。 型号ModelSCIP-0.5SCIP-0.8SCIP-1酸罐Acerbity pot500L1000L1500L碱罐Alkali pot500L1000L1500L水罐Water pot500L1000L1500L泵流量Pump flow10m3/h15m3/h20m3/h泵扬程Pump lift36m36m36m泵功率Pump motor2.2kw4kw5.5kw加热板片Heating plate6m28m210m2外形尺寸Size2900*1000*1700mm3000*1200*1850mm3200*1400*2000mmbu设备重量Weight350kg420kg480kg   

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